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      行業資訊

      輥式破碎機堵料溢料原因及解決方案

      來源:岳邦機械 日期:2020-09-24 16:44:27

      輥式破碎機堵料溢料原因及解決方案 .jpg

      輥式破碎機 是常用的一種采礦冶金 設備。在出廠時都會經過嚴格出料粒度測試和產量的設定,在實地安裝生產的過程中難免會遇到因場地限制或現場裝配協調造成的諸多影響輥式破碎機正常運行作業的因素。舉例說明輥式破碎機在實地工作運行破碎作業時,振動給料機(高精度布料器)出現溢料、堵料現象的原因和解決方法。

      振動給料機(高精度布料器)在對輥式破碎機的給料過程中,可把原始的被破碎的物料中的塊狀、顆粒狀從第一給料設備或貯料倉中均勻、定時、定量、連續穩定地補給進入我們的輥式破碎機中,在砂、石生產線中可為我們的輥式破碎連續、均勻、穩定地給料。

      振動給料機(高精度布料器)結構比較簡單、運行可靠、調節給料粒度方便、重量較輕、體積小、維護方便,若采用封閉式結構時可防止粉塵污染。

      振動給料機(高精度布料器)在正常給料輥式破碎機的運行過程中,應經常檢測查看振幅是否異常、振動電機的電流是否穩定。主要查看整機的振幅是否均勻、整機的搖擺幅度、振動電機電流穩定、如發現異常情況,應立即停機處理(停機順序要正確)。

      1、進料的粒度一定要真實準確,使用用戶應正確提供給我們正確的給料粒度,防止出現過大料塊在布料器中出現卡料現象。

      2、精確控制給料量與給料速度,如進料量和速度出現過快,進料過多,造成被破碎物料在料倉內的堆積,如遇到這種情況應立即減少進料量和進料速度,并保持進料均勻。

      3、給料機調節板的調節,調節板是給料機給料多少輥式破碎機產量大小的關鍵,準確的調節,板與給料艙內距離也是增大產量,減少堵料溢料的關鍵。

      振動給料機(高精度布料器)在我們輥式破碎機的整條生產作業中處于關鍵的決定性作用,任何一個故障,都有可能影響整條破碎作業的生產進度和產量。所以,振動給料機(高精度布料器)在我們輥式破碎機的運行破碎作業中有著不可忽視的重要地位和決定性作用。

      輥式破碎機堵料的解決方案:

      1、安裝液壓保險裝置。例,如果過大被破碎物料進入輥式破碎機內,輥筒會做出避讓動作,次輥式破碎機的避讓安全保護動作會保護整個輥破機體不被破壞。這樣就減少了堵料現象對破碎機造成的損壞。

      2、最大化優化輥破進料口尺寸:輥式破碎機的進料口結構使得實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致,并且更容易排料,相對來說不易發生堵料現象,不易蹦料,更深的破碎腔,無死區,破碎效率更高,在破碎過程中不易出現堵料現象。

      3、對被破碎物料進行預處理:如果待破碎物料濕度、粘度等較大,原料粒度過大,或者含太多的不可碎物料,可對物料進行預先篩分、預先洗礦、降低物料的破碎難度。

      解決了輥式破碎機的堵料問題不僅可以提高破碎機的生產效率,還能夠減輕工人的勞動負擔,降低磨損從而使破碎機的使用壽命也大大的延長,當然在實際的操作中還需要具體問題具體分析。

      每班或定時檢查檢修振動給料(高精度布料器)設備的運行狀況,定期進行檢查和保養,以降低設備的故障率和維修費用,增加使用用戶產值。

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